Почему руно не золотое?
С нового года овечья шерсть в Восточном Казахстане станет более востребованным сырьем в легкой промышленности, и население сможет сдавать ее переработчикам. Меморандум о сотрудничестве, подписанный отечественным предприятием по первичной обработке шерсти и российской фабрикой, позволит в разы увеличить рынок сбыта.
Овечья шерсть – это замечательное сырье для изготовления пыленепроницаемого нетоксичного звуко- и теплоизоляционного покрытия. Однако в последние годы во многих хозяйствах этот материал был причислен к отходам. Ведь извлечь пользу из шерсти удается далеко не каждому владельцу отары. Так уж сложилось, что научно-технический прогресс «отобрал» пальму первенства у натурального материала, выдвинув на передний план искусственные покрытия. И все же синтетика не обладает положительными качествами, имеющимися у шерсти.
– Войлок – хорошо очищенная шерсть, – говорит директор по производству ТОО «Роза» Ербол Бимурзин. – Его воздействие на организм человека совсем другое, нежели влияние синтетики. Никогда не бывает аллергии на шерсть. Если она возникает, значит в шерсть что-то добавили: возможно, какой-то компонент при производстве или стирали шерсть с определенным химикатом-раздражителем. Потому что на чистый натуральный материал аллергии не бывает.
Помимо того, что материал не раздражает кожу, он ценится за износостойкость, слабую горючесть, нетоксичность, способность поглощать звуки, защищать от пыли, сохранять тепло, впитывать влагу в количестве, превышающем собственный вес. Это прочное, гибкое и эластичное полотно легко кроить и крепить к самым разным поверхностям. Благодаря чему войлок применим в автомобильной промышленности, производстве мебели, строительстве, медицине, сельском хозяйстве и других сферах деятельности.
В Восточном Казахстане разводят овец преимущественно мясного направления. Производство шерсти не является приоритетным занятием. Однако и в этом случае владельцы отар не перестают стричь овец. Ведь если вовремя не снять «шубу», то в жаркую погоду животные теряют аппетит и вес.
В ТОО «Шалабай» насчитывается более трех тысяч овец. Генеральный директор предприятия Куаныш Сулейменов объясняет, почему сдача шерсти на переработку в его хозяйстве не приносит доход и не считается способом заработка.
– Когда в последний раз мы сдавали шерсть, килограмм стоил 25 тенге (теперь цена поднялась до 40 тенге), – говорит Куаныш Сулейменов. – С каждой овцы выходит до двух кило. А стригалю надо заплатить 200 тенге. То есть приходится тратить гораздо больше денег, чем удается заработать. Но мы в любом случае стрижем. Чтобы не выбрасывать, один раз в несколько лет отвозим шерсть в Семей на переработку в ТОО «Роза». Вместо денег они расплачиваются с нами своей продукцией. Ведь все равно в ходе нашей деятельности нужна кошма, из которой делаем попоны для лошадей, утепляем тракторы.
Вопросом переработки шерсти интересуется немало предпринимателей, учитывая, что войлок – это замечательный материал, применимый во многих сферах, и в нашем регионе сырья для его производства более чем достаточно. Но даже принимая во внимание все вышеперечисленные свойства полотна, нужно очень постараться, чтобы найти рынок сбыта.
В 2012 году в Восточном Казахстане насчитывалось всего три крупных предприятия, занимающихся переработкой шерсти. С тех пор почти ничего не изменилось. Вместо одного игрока на рынок вышел другой, но и тот пережил непростое время.
ТОО «Дерикар» занимается первичной обработкой шерсти. Завод открылся три года назад. Оборудование приобреталось в кредит на сумму 53 миллиона тенге. Предприятие функционировало некоторое время, а потом вынуждено было приостановить свою деятельность из-за того, что некуда девать продукцию. Как выяснилось, договоренность о сбыте мытой шерсти руководство ТОО заключило с одной из компаний соседней страны. Однако вскоре клиенты отказались от товара.
– Оказывается, они заключили с нами фиктивный контракт только для того, чтобы мы приобрели это оборудование, – пояснил директор ТОО «Дерикар» Тасболат Битенов. – Когда мы изготовили первую партию продукции, они отказались от нее, признавшись, что производители оборудования попросили заключить контракт, чтобы только мы приобрели их станки. Хорошо, что есть заводы Петропавловска и Кокшетау, которые покупают нашу продукцию. Но их запросы не велики, всего около 10 тонн один раз в квартал. А мы производим как минимум 30 тонн в месяц.
Предприятие простаивало около года, прежде чем удалось найти нового покупателя. Им оказалась Троицкая камвольная фабрика, действующая в России. Меморандум о сотрудничестве подписан на недавнем инвестиционном форуме «Алтай Агро Invest-2015». По условиям договора ТОО «Дерикар» ежегодно будет поставлять 300 тонн мытой шерсти российской фабрике-партнеру. Первые две партии товара уже отправились за границу. По словам Тасболата Битенова, покупатель доволен и ценой, и качеством.
– Заказчик просит больше сырья – до тысячи тонн в год, – сказал Тасболат Битенов. – Но пока мы можем обеспечить не больше 300 тонн, потому что не сезон. Планируем налаживать связи с другими районами и закупать шерсть там.
Этот завод по первичной обработке шерсти способен промывать 1864 тонны шерсти в год. То есть при выполнении заказа на одну тысячу тонн, он будет загружен чуть больше чем на половину своей мощности. Для полной загрузки предприятия требуется шерсть почти миллиона овец. Учитывая, что общая численность мелкорогатого скота в Восточном Казахстане превышает два миллиона голов, а предприятия, способные переработать шерсть, можно пересчитать по пальцам, понимаем, что у региона гораздо больший потенциал в переработке шерсти, чем кажется. За недостаток сырья переживать не приходится. Был бы спрос, уж товаром здесь сумеют обеспечить.
Еще один крупный переработчик шерсти в нашем регионе – ТОО «Роза валяльно-войлочный комбинат». Он занял стабильную позицию в экономике региона.
В его продукции нуждаются крупные предприятия Казахстана и России. Учитывая отсутствие конкуренции и наличие постоянного спроса, комбинат не прекращает работу с момента открытия. Последнюю пару лет здесь проведена модернизация. Работа на новом оборудовании снизила себестоимость товаров, заменив определенную часть рабочих.
– Некоторые процессы автоматизированы, – рассказывает Ербол Бимурзин. – Теперь, например, работу 20-30 человек на валянии валенок выполняют всего четверо. Сейчас на предприятии трудятся около 50 человек. Благодаря автоматизации мы держим прежнюю цену, несмотря на то, что тарифы на электроэнергию и водоснабжение растут.
Это предприятие нуждается в инвестициях для расширения ассортимента выпускаемой продукции. По словам руководства, комбинату нужно новое оборудование, чтобы изготавливать войлочные сапоги и угги. Ведь валенки для населения – это «вчерашний день», в основном они используются как рабочая обувь среди газовиков, нефтяников, железнодорожников и представителей сферы жилищно-коммунального хозяйства.
Сейчас закупочная цена сырья в Восточном Казахстане составляет 40 тенге для животноводов. Это по-прежнему несущественная сумма для крестьян. Если цену завысить, то конечный продукт станет неконкурентоспособным, поясняют переработчики.
– Килограмм шерсти мы продаем в Россию по 180 тенге, – рассказывает Тасболат Битенов. – Затраты на первичную переработку и транспортировку товара составляют 120-130 тенге. Основные затраты – на электроэнергию и воду. То есть на каждом килограмме шерсти мы зарабатываем не более 50 тенге.
Судя по всему, эти полсотни с каждого килограмма идут на оплату налогов, кредита и зарплаты работникам.
– При первичной переработке теряется почти половина веса, – говорит Ербол Бимурзин. – При дальнейшей переработке остается не более 40 процентов от первоначального веса.
Рынок сбыта мытой шерсти и войлока постепенно расширяется. Учитывая, что закупочная цена сырья по-прежнему невелика, этот вид продукции овцеводства пока не будет считаться доходным для крестьян Восточного Казахстана. Однако в целом переработка шерсти представляет собой хорошую возможность для вклада в развитие экономики региона.