Энергия фильтрует промышленные газы
Новая продукция, которую сейчас выпускает Усть-Каменогорский завод технологического оборудования, предназначена для решения наиболее острых и важных экологических проблем в городе и области – очистки промышленных газов. Кроме того, предприятие производит различное оборудование, запасные части для нужд отрасли тепловой энергетики. В частности, для многочисленных котельных и крупных ТЭЦ.
Инновационный проект, вошедший в региональную Карту индустриализации, считается одним из необычных и наиболее востребованных в Восточно-Казахстанской области. Он в полной мере отвечает требованиям времени, запросам предприятий, интересам населения и реализации поручений Главы государства по созданию в Казахстане зеленой экономики. Чистый воздух, сокращение вредных выбросов в атмосферу являются залогом здоровья людей, установления и сохранения устойчивого баланса между интересами реального сектора экономики и экологии.
Изюминкой нового производства является то, что оно создано буквально с чистого листа. Более того, по самым современным стандартам, существующим сегодня в мире.
– Мы освоили выпуск электрофильтров для очистки технологических газов от содержащихся в них вредных частиц, пыли на промышленных предприятиях, объектах теплоэнергетики, – увлеченно говорит директор Усть-Каменогорского завода технологического оборудования (УКЗТО) Дамир Дукенов. – Очистка газов основана на так называемом электростатическом эффекте.
Не вдаваясь в тонкости, понятные и нужные только узкому кругу профессионалов, не раскрывая также особых секретов технологии, он пояснил суть процесса очистки промышленных газов. От агрегатов питания подается ток высокого напряжения на два разных вида специальных электродов, создается электрическое поле. Когда через это поле проходит грязный воздух, содержащиеся в нем частицы получают определенный электрический заряд. В итоге они притягиваются к одному из видов электродов, а затем механизм встряхивания обеспечивает поступление частиц в соответствующий бункер. Затем производится их удаление в определенном режиме и порядке. Очищенный воздух подается, скажем, в дымовую трубу и попадает в атмосферу. По словам директора предприятия, степень очистки газов составляет около 99,6 процента.
Какие их виды в состоянии очищать электрофильтры? Специалисты в один голос утверждают, что, в принципе, так можно производить очистку любых технологических газов. В частности, на различных котельных, больших ТЭЦ, металлургических заводах, других промышленных предприятиях. В России сейчас есть много производств, где активно применяются электрофильтры. Повышенный интерес к продукции завода из Восточного Казахстана уже проявляют представители крупнейшей металлургической компании. Ведутся с ней переговоры в целях установления контактов, сотрудничества, долговременного партнерства.
– В нынешнем году мы изготовили и поставили шесть электрических фильтров на предприятия теплоэнергетики Семея, – продолжает Дамир Дукенов – если точнее, в районную котельную под номером один. В дальнейшем планируем постепенно увеличивать объемы производства, расширять географию поставок. Не ограничиваясь масштабами и рамками региона, страны выходить на рынки ближнего зарубежья, в первую очередь, Российской Федерации.
Первые образцы оборудования будут введены в строй и эксплуатироваться в ходе нового отопительного сезона в ГКП «Теплокоммунэнерго» Семея.
Поставку и монтаж электрофильтров мы завершили в летний период. Тогда и опробовали новую технику, как говорят специалисты, на «воздухе». В реальном режиме и соответствующих условиях его можно испытывать и применять с началом отопительного сезона и образования газов от сжигания твердого топлива.
Руководитель завода показывает демонстрационную модель электрофильтра, находящуюся в рабочем кабинете. Это сложное техническое и технологическое сооружение в реальном масштабе вполне может представлять собой не что иное, как многоэтажный дом. По высоте, ширине, объему и по обилию всевозможных устройств и механизмов в окончательном варианте оно будет выглядеть именно таким, каким его закажет потребитель. В прямой зависимости от широкого спектра конкретных целей и задач, которые необходимо решать сейчас на каждом отдельно взятом реальном производстве. В плане постоянного улучшения экологии, очистки промышленных газов от содержащихся частиц, сокращения вредных выбросов в атмосферу. Все зависит от объема газов, которые нужно будет очищать, степени запыленности, а также ряда других параметров.
Мы уже упоминали, что Усть-Каменогорский завод технологического оборудования принимает участие в конкурсах на изготовление и поставку электрофильтров, которые проводит известная металлургическая компания из России. Потенциальных заказчиков интересует многое. Они приезжают, чтобы на месте тщательно ознакомиться с возможностями предприятия, производственной базой, наличием реальных разработок, патентов, необходимого квалифицированного персонала. Как заверяют специалисты, на рынке ближнего зарубежья в подобном сегменте за единственным исключением практически не возникает конкуренции. На сегодня иностранные фирмы из дальнего зарубежья также неконкурентоспособны из-за ситуации в экономике разных стран, неустойчивости курса валют, других рисков и непредсказуемых ситуаций.
Предметом законной гордости всех заводчан является собственная производственная база. Небольшую прогулку по цеху совершаем вместе с его начальником Омиржаном Омарбаевым. Основу производства составляют сборочные, токарные, сварочные участки. Станочный парк в полном объеме укомплектован токарными станками немецкого производства. В рабочей обстановке обычно не до лирики, но есть какая-то поэзия и музыка в процессе обработки металла. Взять, к примеру, работу современной листогибочной машины. Ее приобрели и смонтировали год назад, когда появилась потребность в производстве пылегазовоздухопроводов.
– Все цилиндрические и круглые части мы получаем из металла с его помощью, – говорит начальник цеха Омиржан Омарбаев, – все необходимые размеры станок обеспечивает с точностью до миллиметра. На сборочном участке готовая продукция приобретает окончательный вид. По таким огромным трубопроводам будет проходить большой объем воздуха, пыли, газов.
Одной из последних новинок, освоенных коллегами, являются линзовые компенсаторы. Прежде весь Казахстан закупал их только в России. Такие изделия используются в трубопроводах, чтобы не допустить разрыва металла при нагревании и остывании. Из-за перепадов температуры он расширяется или сужается, а компенсатор по принципу гармошки реагирует на всевозможные колебания, гасит их.
По словам начальника цеха, пока мы видим первый образец. Прежде приходилось уже изготавливать такие изделия, но немного меньших размеров. Их сразу купили и с удовольствием забрали потребители из Семея, а большие компенсаторы заказали покупатели из Щучинска. Вообще, заводчанам вполне по силам производить широкий спектр стандартного и нестандартного оборудования, запасных частей, узлов для предприятий теплоэнергетики. В итоге получится большая экономия денег, материалов, времени. Это выгоднее и патриотичнее, нежели покупать такую же продукцию в соседних странах и регионах, обеспечивая их заводы столь нужными заказами, работой, инвестициями.
Местные специалисты ничем не уступают коллегам из-за рубежа. Техническая мысль работает в направлении очень нужном и перспективном. В свою очередь, гости из соседнего государства не скрывают искреннего удивления, когда узнают, что уникальные прокатные станы заказаны и изготовлены не где-нибудь, а именно у них на родине. Они обладают большой производительностью, способны своей продукцией обеспечить производство электрофильтров по меньшей мере для нужд и потребностей всего Казахстана.
Сегодня на рынке труда наблюдается дефицит кадров по техническим специальностям. Как воздух, необходимы опытные конструкторы, другие профессионалы своего дела. Начальник цеха окончил КазПТИ имени К. Сатпаева, получил второе экономическое образование в техническом университете.
По его мнению, прежде, чем что-то сделать, нужно хорошо все просчитать. Бригадир сборщиков Ринат Абраимов вместе с коллегами занят сборкой бункера для циклона. Прежде он окончил факультет машиностроения местного технического университета, а теперь поступил в магистратуру, продолжает пополнять багаж своих знаний. Молодой мастер Ришат Ильясов отучился в свое время в профессионально-техническом колледже, осваивает все премудрости профессии и работы в родном коллективе. Настоящим виртуозом является токарь координатно-расточного станка Сергей Медведев. Его станок размещен в отдельном цехе с определенным микроклиматом. Иначе тепло, холод и влажность воздуха влияют на точность обработки металла, когда счет идет на микроны. Сварщик Сергей Чехонадских работает по профессии с семнадцати лет. Производственную и жизненную закалку получил на одном из машиностроительных предприятий областного центра. Ему доверяют сварку самых ответственных узлов и деталей, которые потом проверяют на просвет умными и всевидящими приборами. Человеческий глаз и внутреннее зрение, интуиция и талант, верная рука и точность важных движений не уступят возможностям самой продвинутой техники, вдохнут в нее жизнь, подчинят своей цели. Она обозначена крупными буквами на стене заводского цеха, а принадлежит ключевая фраза Главе государства. Звучит она дословно следующим образом: «Индустриализация – решающий фактор устойчивого развития Казахстана!».
